是否曾想過，某個城市的工業能否迎來數字化和智能化的重大變革？十堰市正滿懷信心地努力，力爭成為全省制造業高質量發展的典范。接下來，我們一起來詳細了解這些具體的實施辦法。

目標清晰，規劃明確

十堰市已經確立了一份明確的發展藍圖。該計劃預計在三年內，大約到2025年，讓全市的規模以上工業企業廣泛采用數字化技術。網絡化將在關鍵產業中逐步推廣，而主要企業也將逐步向智能化轉型。計劃打造“數字化車間”、“示范智能工廠”和“燈塔工廠”的培養模式，目的是顯著提高制造業的轉型升級效果，力爭成為全省制造業高質量發展的典范區域。

中小企業上云加速

運營商合理運用云端資源，助力中小企在構建基礎設施、業務系統、生產工具等領域完成向云平臺的轉變。預計到2025年，眾多大型工業公司將普遍采用數字技術。現階段，中小企業正逐步推進智能化改造，計劃對200家企業進行技術提升，并著重培育數字化設計、智能化生產等新型模式。

智能工廠創建火熱

2025年，十堰市打算打造10家國家級的智能制造示范工廠。東風汽車底盤系統有限公司的商用車輪智能工廠在今年6月已經開始建設。該工廠將新增13條高端生產線和自動化的物流系統，預計自動化程度將超過70%。公司正致力于向全球燈塔工廠的標準看齊，并在業務、管理和互聯網應用等多個領域努力進步，目標是力爭在行業內處于領先地位。

5G賦能智能生產

十堰市借助通信服務提供商和系統整合企業的支持，促進了5G技術在智能工廠中的應用。5G技術以其高帶寬和低延遲的特點，助力生產線、車間和工廠的改造或升級，促進了生產單元之間的緊密連接。這推動了信息和運營的深度融合，確保了數據資源的有效利用，并打造了先進的工廠運營模式。與此同時，武當云谷、工業大數據中心等項目正在加速建設，增強了智能計算等新型計算能力的供給。

設備網絡互聯升級

2025年前，十堰計劃對20家關鍵工業企業進行體檢。我們將協助電信服務提供商與這些企業攜手，對生產現場的靜默設備進行技術升級，加強彼此間的信息交流。這樣的舉措有助于收集工業信息，加強生產各環節的網絡互動，同時培養在數據收集、處理、應用方面具有示范作用的企業。此外，依托產業園區，我們還將著力推進智能制造設備的研發，推動通用及專用設備的更新換代。

人才培養與經驗借鑒并重

當地企業及專業人士親臨全球領先的智能工廠進行實地調研，汲取其建設及管理的先進經驗。他們積極推動產學研一體化，與高校攜手搭建智能制造人才培養基地。此外，他們與專業機構緊密合作，構建智能制造專家團隊資源庫，確保制造業在智能化和數字化轉型的過程中擁有充足的技術支持。

十堰市正努力打造全省制造業高質量發展的示范區域。大家認為，它面臨的最大難題是什么？若你有獨到見解，不妨在評論區留言。同時，別忘了為這篇文章點贊，并將它轉發給更多人。